Rullamuottivetotekniikan soveltaminen niobiumzirkoniumseoslangan tuotannossa

Rullameistivetotekniikka on viime vuosina nopeasti kehittyvä ja käytännöllinen uusi vetotekniikka, jolla on ainutlaatuisia etuja verrattuna perinteiseen kiinteään meistivetoon. Rullamuottivedon ydin on muuttaa materiaalin ja muotin L välinen liukukitka kiinteän muottivedon aikana hyvin voidellun laakerin vierintäkitkaksi, mikä vähentää huomattavasti vetokitkavoimaa. Yhdysvalloissa käytettiin 1960-luvulla tuotannossa rullamuottitekniikkaa, ja tällä hetkellä sitä käytetään kuparin, alumiinin ja sen seosten, ruostumattoman teräksen ja korkean lämpötilan metalliseosten valmistukseen. Saksa käyttää myös rullamuottitekniikkaa alumiinin, kuparin ja vaikeasti muotoutuvien metalliseosten vetämiseen. Entinen Neuvostoliitto piti erittäin tärkeänä rullamuottivetotekniikkaa, lukuun ottamatta automaattisen säätömuotin L kehittämistä automaattisella säädöllä. Keskuksen rullamuottilaitteiston lisäksi on kehitetty myös tukiteloilla varustettu rullamuotti, joka lisää rungon jäykkyyttä, mutta parantaa myös tuotteen tarkkuutta. Tällä hetkellä Kiinassa on raportoitu, että titaanin ja titaaniseoslankojen valmistukseen käytetään rullapuristustekniikkaa. Luoteis Nonferrous Metals Research Institute on menestyksekkäästi soveltanut Venäjältä peräisin olevia telavetolaitteita titaanin ja titaaniseoslankojen valmistukseen. Tällä hetkellä ei kuitenkaan ole olemassa tietoja, jotka osoittaisivat rullavetotekniikan soveltamista niobiumsirkoniumseoslankojen valmistukseen. Niobizirkoniumseoslanka soveltuu erityisen hyvin korkeapaineisten natriumlamppujen komponenttien valmistukseen korkean lämpötilan, korroosionkestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. hyvä kylmätyöstökyky, erityisesti koska sen lämpölaajenemiskerroin korkeissa lämpötiloissa on samanlainen kuin keraamisten materiaalien. Niobiumzirkoniumseoksella on alhaisempi lujuus ja hyvä plastisuus, ja yleensä käytetään perinteisiä kiinteitä kylmävetomenetelmiä. Niobizirkoniumlanka vedetään kiinteällä suulakkeella, ja langan pintakäsittely on suoritettava ennen vetämistä. Ns. esikäsittely on voitelevan suojakalvon keinotekoinen muodostaminen niobiumzirkoniumseoslangan pinnalle langan normaalin vedon varmistamiseksi, mikä on kemiallinen prosessi. Tämä johtuu siitä, että niobiumzirkoniumseoksella on korkea "tarttuvuus", jos sitä ei esikäsitellä, silkkimateriaali kiinnittyy kiinteän muotin kiinteän halkaisijaalueen sisäpintaan vedon aikana. Muodostuu niin kutsuttu "kiinnimuotti", ja vaikeissa tapauksissa lanka voi katketa ​​muotin raapimisen vuoksi, mikä tekee normaalin vedon suorittamisen mahdottomaksi. Tästä syystä niobizirkoniumlangan kiinteää muottivetoa ei voida suorittaa ilman pinnan esikäsittelyä