Metallinjalostuksessa ulkoisia voimia käytetään metallien, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, kuparin jne., pakottamiseksi muottien läpi ja niiden poikkileikkaus puristetaan haluttuun muotoon ja kokoon. Tämä on yleinen langanvetoprosessimme. Vetoprosessi on jaettu kuivavetoon ja märkävetoon käytettyjen laitteiden ja voiteluaineiden perusteella. Tässä artikkelissa esitellään lyhyesti märkävedon yleisiä ongelmia ja ratkaisuja.
Märkävetoprosessin valinta tähtää yleensä metallin vetoon, jonka halkaisija on pieni, pinnan sileys tai erityisvaatimukset myöhempää käsittelytekniikkaa varten. Märkävetovoiteluaineiden pääluokkia ovat puhdas öljy, synteettinen öljy, emulsio, tahna jne. Märkävetovoiteluaineiden valinta perustuu pääasiassa monien tekijöiden, kuten raaka-aineiden, muotin, pinnan laadun ja loppupään sovellusten kattavaan huomioimiseen. . Esimerkiksi kun ruostumatonta terästä käytetään yleisesti vetämiseen, valitaan yleensä puhdas öljy, jolla on korkea viskositeetti ja erityisiä äärimmäisiä paineita sisältäviä lisäaineita. Emulsio valitaan yleensä hiiliteräkselle ja puhdas öljy tai synteettinen öljy tai emulsio voidaan valita ei-rautapitoisille metalleille käyttövaatimusten mukaan. Niille, joilla on erityistarpeita, voidaan valita myös voiteita.
Yleisesti ottaen käytännön toiminnassa syntyy erilaisia ongelmia kuiva- tai märkävetoprosessista riippumatta. Katsotaanpa yleisiä ongelmia ja vastaavia ratkaisuja märkävetoprosessin aikana.
1. Langan värin muutos
Langan (kuten kuparin) pinnan värjäytyminen johtuu pääasiassa hapettumisen värjäytymisestä, joka tapahtuu väärissä lämpötila- ja kosteusolosuhteissa. On mahdollista, että emulsion pitoisuus on liian alhainen tai lämpötila on epänormaali; Liiallinen öljyn tarttuminen lankaan; Epäpätevä vedenlaatu; Ulkomaisten öljytuotteiden sekoittaminen jne.
Tunnistamalla sen värjäytymisen syy voidaan tehdä vastaavat ratkaisut todellisen tilanteen perusteella. Esimerkiksi, jos emulsion pitoisuus on liian alhainen, se nostetaan normaaliin standardiin; Jos lämpötila on epänormaali, se tulee säätää normaalille alueelle 35-45 astetta; Tarkista, onko ulostulossa langanvetoöljyn ylivuoto; Poista emulsioon sekoittuneet vieraat öljytuotteet.
2. Liiallinen muotin kuluminen
Syitä suurelle muotihäviölle on kaksi: toinen on koneen virheellinen toiminta ja toinen voiteluaineiden virheellinen valinta. Jos kone ei toimi kunnolla, käyttäjien on jatkuvasti harjoitettava ja tarkistettava sen toimintakunto ennen jokaista käyttöä.
Lisäksi voiteluaineilla on ratkaiseva rooli langanvetoprosessin avustamisessa ja ohjauksessa, ja niiden valinta on ratkaisevan tärkeää. Tällä hetkellä monet yritykset arvostavat CONDATin langanvetotuotteita. Toisaalta sen tuotevalikoima on täydellinen, ja se kattaa lähes kaikki langanvetosovellukset; Toisaalta VICAFIL? Edustava voiteluaine, jolla on etuja, kuten nopea vetonopeus, hyvä kemiallinen yhteensopivuus ja kestävyys langan katkeamista vastaan, voivat pidentää muottien käyttöikää. Sen lisäksi, että CONDAT voi myös räätälöidä voiteluratkaisuja, jotka johtavat langanvetoteollisuuteen.
3. Katkenneet viivat, naarmut ja purseet
Johdon murtumat, naarmut ja purseet vaikuttavat suuresti tuotteen estetiikkaan ja laatuun. Syyt näihin ongelmiin voivat johtua riittämättömästä voitelusta, joka johtaa metallilastujen saastumiseen metallin ja muotin suorasta kosketuksesta, muotin reikien tukkeutumisesta tai voiteluaineiden ikääntymisestä. Toimenpiteet, kuten metallilastujen poistaminen, tukosten poistaminen ja voiteluaineiden vaihtaminen, voidaan ratkaista näiden ongelmien ratkaisemiseksi erikseen.
4. Emulsion kerrostuminen / liiallinen pintasaostuminen
Mikro-organismien tunkeutuminen, valmistuksessa käytetyn veden alhainen pH, korkea kovuus ja epäorgaaniset suolat sekä emulsion korkea lämpötila voivat kaikki aiheuttaa emulsion kerrostumista tai liiallista saostumista langan pinnalle. Ratkaisuja tulee myös kohdentaa.
Jos kyseessä on mikrobien tunkeutuminen, voidaan lisätä fungisidejä ja täydentää natriumhydroksidiliuosta tai trietyyliamiinialkoholia; Matala pH vaatii myös lisäystä natriumhydroksidiliuoksella tai trietyyliamiinialkoholilla; Kun nesteen valmistukseen käytetyn veden kovuus ja epäorgaaniset suolat ovat liian korkeita, nesteen valmistukseen käytetty vesi on vaihdettava; Emulsion lämpötila on liian korkea, joten se on jäähdytettävä kohtalaisesti ennen käyttöä.